Nabuo coke
Ang iyong propesyonal na nabuo na tagapagtustos ng coke
Ang Hebei Hangba International Trade Co, Ltd ay umunlad sa industriya ng Coke nang higit sa 11 taon. Ang aming malawak na karanasan sa pag -export ay gumagawa sa amin ng isang maaasahang pandaigdigang kasosyo, na may isang malakas na reputasyon na binuo sa kadalubhasaan at mahabang - term na pangako. Nag -aalok kami ng isang malawak na hanay ng mataas na - kalidad ng mga produkto, kabilang ang metallurgical coke, foundry coke, semi - coke, graphite petroleum coke, calcined petroleum coke, at kinakalkula ang anthracite na karbon. Ang mga produktong ito ay mahalaga para sa mga industriya kung saan ang enerhiya ay mahalaga at gastos - Ang pagiging epektibo ay susi.
Bakit pipiliin kami
Katiyakan ng kalidad
Ang kalidad ang aming pangunahing prayoridad. Ang bawat hakbang sa paggawa ay mahigpit na kinokontrol upang matugunan ang mga pamantayang pang -internasyonal. Upang higit na matiyak ang aming mga kliyente ng higit na mahusay na kalidad ng aming mga produkto, sinusuportahan namin ang pangatlong - inspeksyon ng partido.
Kalidad ng serbisyo
Sinusuportahan namin ang mga inspeksyon sa port. Magagamit ang aming koponan 24/7, 7 araw sa isang linggo para sa anumang mga katanungan o tulong.
Ang aming merkado
Kasama sa aming merkado ang Indonesia, Malaysia, India, Pakistan, Japan, Vietnam, North America, atbp.
Mga Customized na Serbisyo
Ayusin ang produksiyon ayon sa mga pagtutukoy ng produkto ng customer. Napapasadyang butil at packaging.
Nabuo coke
Ang hugis coke ay ginawa mula sa hindi - coking karbon pulverization o carbonaceous powder (tulad ng semi - coke, coke, petroleum coke, charcoal, atbp.) Sa pamamagitan ng pagpilit ng karbon sa mga briquette, na sinusundan ng post - pagproseso tulad ng carbonization. Ang proseso ng paggawa ay pangunahing nagsasangkot ng dalawang yugto: pulverized na paghuhubog ng karbon (paghahanda ng briquette) at pagproseso ng briquette post -. Ang layunin ay upang makabuo ng isang produkto na may isang tinukoy na hugis, lakas, at unipormeng masa, na idinisenyo upang palitan ang Coke.
|
Nabuo ang grade ng coke |
Mga teknikal na parameter |
||||||
|
Nakapirming karton |
Halaga ng calorific |
Ash |
V.M |
Asupre |
Phosphorus |
Kahalumigmigan |
|
|
Min |
Max |
||||||
|
Espesyal na Pamantayang Baitang |
90% |
7200kcal/kg |
8% |
1.50% |
0.50% |
0.03% |
7% |
|
Pamantayan sa Unang Baitang |
88% |
7200ka/kg |
10% |
1.50% |
0.50% |
0.03% |
8% |
|
Pamantayang Pangalawang Baitang |
86% |
7000kcal/kg |
12% |
1.50% |
0.60% |
0.03% |
8% |
|
Laki |
130mm*130mm, 30- 60 mm (o bilang kahilingan ng customer) |
||||||
Mga kalamangan ng nabuo na coke
Ang pagpapalawak ng mga mapagkukunan ng karbon ng coking:Ang nabuo na teknolohiya ng coke ay maaaring makatuwiran na gumamit ng hindi - coking ng mga mapagkukunan ng karbon o palawakin ang karbon - coking ng mga mapagkukunan ng karbon, na epektibong maibsan ang kakulangan ng mga mapagkukunan ng coking ng karbon.
Regular na hugis at pantay na laki:Ang nabuo na coke ay maaaring ipasadya upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga sektor ng industriya.
Mataas na lakas ng mekanikal:Ang mataas na - kalidad na nabuo ng Coke ay may isang lakas na pagdurog na katulad ng sa kwalipikadong maginoo na coke at mataas na compressive na lakas, na natutugunan ang mga kinakailangan ng mga pang -industriya na proseso tulad ng pagsabog ng pugon ng pugon.
Mga kalamangan sa kapaligiran:Ang nabuo na coke ay ginawa mula sa pulbos na coke o mahina na nakagapos na karbon na nabuo sa panahon ng paggawa at transportasyon. Ang mga hilaw na materyales na ito ay mahirap gamitin muli nang direkta at madaling maging sanhi ng polusyon sa kapaligiran. Ang pag -convert ng coke o karbon sa nabuo na coke ay hindi lamang muling paggamit ng mga mapagkukunan ngunit binabawasan din ang polusyon sa kapaligiran.
Conserving High - kalidad ng prime coking karbon:Ang pagpapalawak ng mga mapagkukunan ng karbon ng coking at paggamit ng mababang - gastos non - coking karbon.
Paggamit ng multa at basura:Epektibong paggamit ng malaking halaga ng mga multa ng coke (humigit -kumulang na 10% ng output ng coke) na nabuo sa panahon ng paggawa ng coke, transportasyon, at paggamit, pati na rin ang iba pang mga basurang pang -industriya (tulad ng mga multa sa pag -alis ng alikabok at sandalan ng karbon), upang makamit ang pag -recycle ng mapagkukunan.
Pagbabawas ng polusyon sa kapaligiran:Ang tradisyunal na coke oven coking ay gumagawa ng mga makabuluhang halaga ng basurang gas at wastewater, habang ang ilang mga proseso na bumubuo ng coke (lalo na ang hindi - na pag -recycle o malinis na proseso) ay maaaring makapagpagaan ng polusyon sa kapaligiran.
Nakokontrol na Pagganap ng Produkto:Sa pamamagitan ng timpla ng karbon at mga pagsasaayos ng proseso, ang coke na bumubuo na may tiyak na komposisyon ng kemikal at mga pisikal na katangian (tulad ng reaktibo at lakas) ay maaaring magawa upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga gumagamit (tulad ng mga pugon ng sabog, ferroalloy furnaces, at gasifier).
Uri ng nabuo na coke
Coal - batay sa nabuo na coke
Gamit ang iba't ibang uri ng karbon bilang pangunahing hilaw na materyales, eksklusibo na hindi - coking karbon ay ginagamit. Ang non - coking coal ay pinaghalo ng isang maliit na halaga ng coking karbon o coke multa upang mapabuti ang pagganap.
Ang mga multa ng coke ay nabuo ng coke
Nag -recycle ng basura at nakamit ang isang mapagkukunan - proseso ng pag -save ng pag -recycle. Ang mga multa ng Coke mismo ay walang mga nagbubuklod na katangian at ganap na umaasa sa mga nagbubuklod.
Basura - Incorporated Formed Coke
Ang iba pang mga carbon - na naglalaman ng mga basurang materyales, tulad ng biomass (sawdust, dayami), basurang plastik, at putik, ay pinaghalo sa mga multa ng karbon o coke. Pinapayagan nito para sa mapagkukunan - pag -save at hindi nakakapinsalang paggamot ng solidong basura.
Mga aplikasyon ng nabuo na coke
BLAST FURNACE IRONMAKING:
Lalo na sa maliit at daluyan - laki ng mga pugon ng putok, maaari itong bahagyang o ganap na palitan ang tradisyonal na metalurhiko coke.
Produksyon ng Ferroalloy
Ginamit bilang isang pagbabawas ng ahente sa paggawa ng mga ferroalloys tulad ng Ferrosilicon at Ferromanganese.
Ang paggawa ng karbida ng karbida
Ginamit bilang isang hilaw na materyal para sa paggawa ng calcium carbide (calcium carbide).
Gasification
Ginamit bilang isang hilaw na materyal upang makabuo ng synthesis gas (CO + H₂), na ginagamit sa synthesis ng ammonia, methanol, atbp.
Pandayan
Ginamit bilang isang ahente ng gasolina at carburizing para sa metal smelting.
Gasolina ng sambahayan
Ginawa sa malinis na briquette/coke para sa pagpainit at pagluluto, ito ay mas mahusay at palakaibigan sa kapaligiran kaysa sa maluwag na karbon.
Proseso ng paggawa ng nabuo na coke
Paghahanda ng hilaw na materyal:Ang mga pangunahing hilaw na materyales ay hindi - coking coal (gas coal, sandalan ng karbon, mahabang apoy ng karbon, atbp.) At mga multa ng coke.
Binder:Ito ang core ng proseso ng pagbuo. Kasama sa mga karaniwang binder: karbon tar pitch o petrolyo pitch: ang pinaka -karaniwang ginagamit, na nagbibigay ng mahusay na mga katangian ng bonding at coking. Ang iba pang mga binder ay may kasamang almirol, humic acid, pulp basura ng alak, luad, atbp.
Bumubuo:Ang pagpindot sa coke sa hugis sa ilalim ng mataas na presyon sa isang amag upang bigyan ito ng paunang hugis at lakas. Kasunod na pagproseso (tinutukoy ang uri ng coke)
Cold - Pinindot ang proseso ng coke:Matapos ang pagpindot at pagbuo, ang binder polymerizes at hardens, lalo na sa pamamagitan ng pagpapagaling ng oxidative, na nagreresulta sa malamig na - pinindot ang coke. Ang ganitong uri ng coke ay may mas mababang lakas at sa pangkalahatan ay ginagamit sa gasification ng kemikal, paghahagis, atbp.
Mainit na - Proseso ng Coke:Ang karbon ay mabilis na pinainit sa temperatura ng plastik nito (~ 450 degree) at agad na pinindot sa hugis. Pagkatapos ito ay carbonized (calcined sa mataas na temperatura upang itaboy ang mga volatile, na katulad ng coking). Ang prosesong ito ay gumagawa ng isang mas matindi, mas malakas na coke na angkop para sa pagsabog ng pugon ng pugon.
Mga pagsasaalang -alang sa paggawa
Raw na pagpili ng materyal at proporsyon
Katatagan ng hilaw na materyal
Tiyakin ang komposisyon ng kemikal (abo, asupre, pabagu -bago ng isip) at mga pisikal na katangian (laki ng butil, tigas) ng hilaw na karbon (lalo na hindi - coking karbon) at ang mga multa ng coke ay medyo matatag. Ang mga madalas na pagbabago sa mga hilaw na materyales ay maaaring humantong sa pagbabagu -bago sa kalidad ng coke.
Ang laki ng butil na grading
Ang hilaw na materyal na pamamahagi ng laki ng butil (grading) ay mahalaga. Ang isang wastong ratio ng magaspang sa pinong mga particle ay nagdaragdag ng bulk density ng preform, sa gayon ay gumagawa ng mas malakas na hulma na coke.
Pag -alis ng kawalang -saysay
Maingat na alisin ang mga dayuhang bagay tulad ng metal at bato mula sa mga hilaw na materyales upang maiwasan ang pinsala sa mga mamahaling roller at hulma.
Pagpili ng binder at dosis
Pagiging tugma
Ang binder ay dapat magkaroon ng mahusay na pagiging tugma at kakayahang magamit sa mga hilaw na materyales. Ang iba't ibang uri ng mga multa ng karbon ay may iba't ibang mga kapasidad ng adsorption para sa mga nagbubuklod.
Tumpak na kontrol sa dosis
Masyadong maliit na binder ay magreresulta sa substandard na hinubog na lakas ng coke. Ang sobrang binder ay hindi lamang tataas ang mga gastos ngunit ginagawa din ang hinubog na coke malagkit at madaling kapitan ng pagdikit, at makagawa ng itim na usok at isang hindi kasiya -siyang amoy sa panahon ng pagkasunog.
Kapaligiran at Kalusugan
Kung ang aspalto - batay sa mga organikong binder ay ginagamit, ang paglabas ng mga fume ng aspalto ay dapat na mahigpit na kontrolado, dahil nakakasama sila sa kalusugan ng operator at sa kapaligiran.
Kontrol ng parameter ng proseso
Kontrol ng kahalumigmigan:Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng halo ay direktang nakakaapekto sa epekto ng paghubog at paunang lakas. Ang labis na kahalumigmigan ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit o pag -crack ng preform; Masyadong mababa ang isang nilalaman ng kahalumigmigan ay nagpapahirap sa compaction.
Control ng temperatura (para sa mainit na pagpindot):Ang temperatura ng pag-init ay dapat na tumpak na kontrolado sa loob ng saklaw ng temperatura ng plastik ng karbon (humigit-kumulang 400-500 degree). Masyadong mababa ang isang temperatura ay magreresulta sa isang kakulangan ng mga nagbubuklod na katangian; Masyadong mataas ang isang temperatura ay magiging sanhi ng karbon upang palakasin ang prematurely o kahit na masunog, nawawala ang kapasidad na nagbubuklod.
Control ng Pressure:Ang presyon ng paghubog ay dapat na sapat na mataas upang matiyak ang density ng preform, ngunit ang labis na presyon ay dapat iwasan, na humahantong sa "overpressure" at nababanat na mga aftereffect na maaaring maging sanhi ng pag -crack.
Paggamot/Carbonization System:Para sa malamig na pagpindot, ang temperatura at oras ng proseso ng pagpapagaling ng oxidative ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang sapat na oksihenasyon at pag -crosslink ng binder. Ang rate ng pag -init sa panahon ng proseso ng carbonization ay dapat na kontrolado upang maiwasan ang pag -crack.